Automatisierungstechnik

Planung

In der Planungsphase entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam ein steuerungstechnisches Konzept, auf dessen Basis wir ein umfassendes Angebot erarbeiten. Im Anschluss an die Planung geht es einen großen Schritt weiter in Richtung Wirklichkeit, denn nun wird Ihre neue Anlage projektiert. Mit dem richtigen Blick fürs Wesentliche und natürlich für jedes Detail. Die klare und übersichtliche Dokumentation erstellen wir an modernsten CAD-Arbeitsplätzen mittels Eplan oder WSCad.

Programmierung

Jede Anwendung braucht die richtige Software. Deshalb wählen unsere Programmierer die jeweils passende Plattform gemeinsam mit Ihnen aus – ob IPC, SPS oder NC-Steuerung. Wobei wir Systeme von Siemens, Beckhoff und Wago bevorzugen. Auf der Basis von Prozessdatenerfassungen und klaren Visualisierungen schaffen wir für Ihren Zweck die richtige, intuitive Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine.

Schaltschrankbau

In unserer eigenen Werkstatt fertigen qualifizierte Mitarbeiter Serien- oder Sonderschaltschränke jeder Größe in bester handwerklicher Qualität. Nicht nur unter Berücksichtigung der geltenden gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien, sondern vor allem absolut präzise und lösungsorientiert.

Montage / Inbetriebnahme / Wartung

Unsere weltweit tätigen Monteure kümmern sich professionell und kompetent um die elektrische Installation Ihrer Maschine oder Anlage. Dabei helfen uns flexible Arbeitszeitregelungen, Ihre Aufgaben mit optimiertem Arbeitsfluss auszuführen. Nach der Montage prüfen wir alle Komponenten auf ihre Funktion, und unser Programmierer nimmt die Anlage in Betrieb. Sobald alle Fertigungsabläufe in das Programm implementiert sind, erfolgt die Abnahme durch den Kunden. Anschließend begleiten wir auf Wunsch die Produktion und schulen Ihr Personal. Wir stehen Ihnen auch nach der Inbetriebnahme weiterhin als kompetenter Partner für die Wartung und für die Instandhaltung der Anlage zur Verfügung.

Nachlaufzeitmessung

An vielen Maschinen sind für die Sicherheit des Menschen Sicherheitslichtgitter angebracht. Nur so kann die Gefahr verringert und einem Unfall vorgebeugt werden. Dabei ist ein ausreichender Sicherheitsabstand zwischen Schutzeinrichtung und Gefahrenstelle und die ordnungsgemäße Funktion der Lichtvorhänge einzuhalten. Diese Richtlinien müssen vom Arbeitgeber in regelmäßigen Abständen überprüft und normkonform eingehalten werden. Im Anschluss fertigen wir einen Inspektionsbericht zur Dokumentation und quittieren die Sicherheit mit einem Prüfsiegel an der Maschine.

Retrofit

Retrofit ist heute oft eine sinnvolle Alternative zur Anschaffung einer Neumaschine. So können Industriebetriebe von deutlich geringeren Investitionskosten profitieren. Die noch wertvolle Grundsubstanz der Maschinen oder Anlagen und ihre Funktionalität bleibt erhalten, der Produktionsausfall wird auf ein Minimum gesenkt.

Die veralteten Komponenten werden rechtzeitig durch technologische Weiterentwicklungen ausgetauscht um somit die Produktivität zu erhöhen oder auch die Energieeffizienz zu steigern. Mit einem Retrofit erzielen Sie eine deutlich höhere Maschinenlaufzeit.